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精密轴承工作参数对润滑的影响(四)

精密轴承工作参数对润滑的影响(四)

通常,润滑油脂对橡胶的作用往往不被轴承制造业所重视,这主要是通常所用的轴承橡胶密封圈的材料成分,没有使润滑油脂对其形成破坏而影响到精密轴承的使用性能,但在设计选择润滑油脂和密封圈橡胶成分时应该充分考虑它们之间化学反应的可能性。
关于滚动轴承损坏形成的几种失效情况(一)

关于滚动轴承损坏形成的几种失效情况(一)

在使用轴承过程中,由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力,旋转精度和减摩能性能等会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,就称为轴承损坏或失效,轴承一旦发生损坏等意外情况时,将会出现其机器、设备停转,功能受到损伤等各种异常现象。因此需要在短期内查处发生的原因,并采取相应措施。
关于滚动轴承损坏形成的几种失效情况(二)

关于滚动轴承损坏形成的几种失效情况(二)

研究轴承损坏的形成和原因具有重要的意义,一方面可以改进使用方法,正确地使用轴承,充分发挥轴承应有的效能,另一方面有助于开发性能更好的新产品。
为什么噪音问题或与轴承振动问题有关?

为什么噪音问题或与轴承振动问题有关?

一般来说,滚动轴承中的滚动体运动产生的噪声,并不会引人注意。通常,大家所感觉到的“滚动轴承噪音”事实上是轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应,这就是为什么许多时候噪音问题可被视为涉及到整个轴承应用的振动问题。
不同润滑脂混合后的性能变化(一)

不同润滑脂混合后的性能变化(一)

润滑脂使用中不同润滑脂的混合是不可避免的,但要注意混合后性质变化不影响使用。密土封式轴承采用高级长寿命润滑脂一次封入时,可以延长润滑脂寿命脉并且防止染,而且免除了定期加脂的麻烦,这是最理想的。但有些精密轴承还必须采用开放型的,而且必须按规定补充润滑脂,在这种情况下不同润滑脂的混合有时是不可避免的。接下来,简单讲讲“一般皂基脂混合后的性能变化”。
不同润滑脂混合后的性能变化(二)

不同润滑脂混合后的性能变化(二)

润滑脂形成的油膜受油的粘度影响,粘度越高,产生油膜越厚,于精密轴承的运转不利;粘度越低,产生的油膜越薄,可能会导致精密轴承摩擦受损。因此润滑油的粘度过高或者过低,对于精密轴承而言都不好,合适的粘度才是最合适的。为了掌握混合时变化情况,防止变质事故,必须铭记几种主要常用润滑脂互混后性质变化和规律,以有利于润滑工作并充分发挥润滑脂的特性。
高速轴承润滑脂性能要求

高速轴承润滑脂性能要求

各行业对润滑油脂的认知程度不断增加,越来越的客户选择润滑油脂对设备进行润滑。肯特轴承可以为您订制特殊的油气各种润滑产品,转速高、功率密度高、转动惯量小、产生的噪声很小,这些都是高速电机的优势,但要知道,高速电机的良好运行离不开轴承润滑脂的帮助,并且润滑脂的品质好坏也能够在一定程度上影响高速轴承的运行效果。
如何应对由润滑脂对精密轴承造成的磨损?

如何应对由润滑脂对精密轴承造成的磨损?

所谓磨损,是指运动副的对偶表面相对运动时工作表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损过程主要是因对偶表面间的机械作用,有时还加上化学作用而产生。通常这个机械作用是指摩擦的作用,而化学作用常常是指环境介质和化学物质的侵蚀作用。润滑脂润滑时,润滑脂膜能降低对偶表面的磨损和防止侵蚀性物质进入。
滚动轴承的噪声​-滚道声篇

滚动轴承的噪声​-滚道声篇

滚道声是由于滚动轴承旋转时,滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声,只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。其实,滚道声所激发的声能是有限的。在正常情况下,优质的6203轴承滚道声为25~27dB,肯特轴承就能够达到这个标准。一般这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承最为典型。
轴承的噪声-落体滚动声以及尖鸣声篇

轴承的噪声-落体滚动声以及尖鸣声篇

落体滚动声一般情况出现在低转速下,且承受径向载荷的大型轴承。尖鸣声来源于金属间滑动摩擦产生的相当剧烈的尖叫声,尽管此时滚动轴承温升不高,对轴承寿命和润滑脂寿命也无多大影响,也不影响旋转,但声音尖锐令人不安。
轴承的噪声-保持架声篇

轴承的噪声-保持架声篇

在滚动轴承旋转过程中,保持架的自由振动以及它与滚动体或套圈相撞击就会发出此噪声。由于保持架兜孔间隙及保持架与套圈间隙在轴承成品中不可避免,因此彻底消除保持架声十分困难,但可通过减少装配误差,优选合理的间隙和保持架窜动量来改善。
电机中,电机轴承与关联零部件的配合

电机中,电机轴承与关联零部件的配合

有些工况条件,要求电机有更强有负载能力,有的工况,对电机有轴向负载,而有的环境条件要求电机不能有噪声影响等等。因此,应该对电机匹配的轴承进行谨慎的综合考虑。就电机轴承与关联零部件的配合来说,一方面要控制好电机轴承的径向配合关系,另一方面还必须要兼顾轴向移动的必要性。
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