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滚动轴承的脂润滑使用特点

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.04


轴承的润滑是为了使滚动轴承能够正常地运转,避免滚道与滚动体表面的直接接触,减少滚动轴承内部的摩擦和磨损,延长滚动轴承的使用寿命,增强轴承的性能,同时也能防止因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀。轴承的润滑方式,主要分为脂润滑和油润滑。今天要讲的是“脂润滑”。

1、脂润滑使用特点:

(1)操作简单。

(2)密封效果好,使用寿命长,无需维护,润滑设备简单。

(3)适用速度范围n*dm < 500.000 [ mm/min ](n=速度[1/min], n*=最高速度;dm=轴承平均直径(D+d)/2 [mm])。

(4)在低负载条件下(速度,温度,载荷)无需更换润滑剂。

(5)摩擦力矩小。

2、脂润滑的更换特点:

(1)在高负载条件下(速度,温度,载荷)必须定期更换润滑剂。

(2)更换润滑脂时应准备换脂定量阀及废油脂收集器。

(3)弹性流体动力学理论的原则也同样适用于脂润滑(油固定于油皂骨架中)。

3、润滑脂的选择特点:

(1)温度:润滑脂脂温度特性表。

(2)速度:轴承额定工作转速。

轴承最高转速取决于油脂粘度,据粘度定义,油脂粘度影响油脂的相对流的,所以粘度高转速低。

(3)粘度:润滑脂基础油的粘度。

用于滚动轴承的润滑脂,基油在40℃时的粘度,通常是在15至500mm/s之间。如果润滑脂基油在40℃ 时的粘度高于1000mm2/s,其淅油率会非常低,轴承不能得到充分的润滑。假如因为转速很低,计算出来在40℃时的粘度大大高于1000mm2/s,最好使用粘度在1000mm2/s或以下,并且有良好淅油特性的润滑脂,或采用油润滑。

(4)稠度:稀释程度(软硬)。

在有振动的应用中,润滑脂会受到重复的碾压,因为在振动的作用下,润滑脂会被连续地甩回滚动轴承内。在这种情况下,使用稠度较高的润滑脂会有一定的帮助,但硬度本身并不表示能提供充分的润滑。因此,应使用机械稳定性较好的润滑脂。

滚动轴承

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