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选择电机轴承尺寸的流程方法

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.03


电机轴承进行选型的时候,根据工况以及受力情况对轴承类型进行了初选,之后的重要任务就是对电机轴承的尺寸进行选择。

电机轴承尺寸选择的传统方法是“参照”。这是电机行业进行产品设计时候常用的方法。具体就是相似工况以前使用的什么轴承,这次也参照相应的情况进行选择。有时候历史上其他参照例子与现在要求的工况没有完全对应,这样就需要根据经验进行适量的增减。这样做的好处就是选择迅速。但是其中的缺点也十分显然。首先这样做的选择对经验的依赖十分大。电机工程师在有丰富经验的时候进行这样参照和借鉴的时候,通过经验进行修正可以做到“虽不中,不远矣”的效果。但是对于经验一般的工程师来说,这样的参照很多情况下会成为盲目“借鉴”,其中也会出现很多的问题。

究其原因就是这样的选择方法并不是从实际工况要求角度,对最终选型进行一步一步,踏踏实实的机选而得的。如果当前工况和历史工况存在差异,往往导致选型不一样,从而导致严重的问题。虽然其中的工况差异往往都是小差异,但是往往是这些细节,导致选型最终的失败。

事实上,这样的选型方法对工程师的成长也不利。工程师仅仅记住了什么样的机型选什么样的轴承,不知道为什么这么选择,也不知道怎样进行合理的计算。最终当工况变化的时候,依然无法进行合理的调整。比如,对于电机的选型而言,往往工程师们需要从第一步开始进行谨慎的选型计算。那么面对一个已经选好轴承类型的电机,工程师应该如何进行尺寸计算呢?

首先电机轴承的尺寸计算受到一些边界条件的影响。比如轴承的最内径的选择受到最小轴径的影响。最小轴径受到电机转矩的影响。其次,电机轴承尺寸计算收到轴承室尺寸的影响,外观尺寸的最大值必须符合整体设计的要求。然后是电机轴承受力计算,从而对轴承尺寸进行具体选择。具体流程方法如下:外界尺寸限制—电机轴承承受力分析—电机轴承受力计算—电机轴承当量负荷计算—电机轴承寿命校核

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