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润滑脂的特性对电机轴承品质的影响

返回列表 来源: 发布日期: 2022.05.18


影响密封轴承噪声、振动的主要因素除轴承的设计、材质和制造水平外,润滑脂的质量和特性也是重要因素。润滑脂的加入可在轴承滚道的表面形成具有一定厚度的、连续稳定的润滑油膜,使振幅降低,从而降低振动速度和振动加速度的绝对值,可有效地抑制轴承的振动。实验证明:不同的润滑脂对振动的影响不同。而轴承的异常噪声与接触区润滑脂阻尼特性的正负、大小密切相关。

通常认为,基础油黏度高则噪声低,但用于电机的密封轴承转速高,从温升和能耗角度看,倾向于用低黏度的基础油为好,因此,选择的基础油黏度应适中。在矿物油中,选环烷基油比石蜡基油为好,因其噪声较后者小。

对于稠化剂,金属皂的纤维长度和宽度越大,噪声也越大。复合皂助长噪声,故复合锂基脂不适合作电机轴承脂。聚脲基脂噪声较低,适合用于电机轴承。此外,稠度小则噪声低。

二硫化钼、石墨、亚硝酸盐均会增加脂的噪声,因此,电机轴承用脂不应含有这些物质,空气中的灰尘、颗粒也会影响脂的噪声,因此电机轴承脂的生产环境及脂的总杂质含量的要求较严。

为保持电机轴承长期使用,噪声不增加,要求润滑脂在长期使用过程中,始终能在电机轴承表面保持一层均匀的油膜,防止轴承划伤、磨损,减少振动,从而达到降低噪声的目的。因此,对于电机轴承润滑脂最根本的要求是高温下长寿命、不氧化、水淋性好、附着性好、分油率低、低温流动性好等综合性能要好,保证在各种工作环境下轴承不磨损,油膜保持均匀以达到噪声不增加的目的。

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