上一篇文章中，我们知道了热处理是轴承厂家（轴承加工流程）的核心关键加工工艺之一，热处理工艺和原材料的物性决定了电机轴承最终的硬度，耐磨性和接触疲劳使用寿命。倘若热处理不当，电机轴承可能产生许多的问题，现在简单回顾了上一篇文章的内容我们继续了解关于热处理不当会对电机轴承产生的影响。

密封轴承便是将一种金属盖（防尘盖）或是有骨架的橡胶圈嵌入轴承套圈凹槽内（一般是外圈），与另一个套圈（一般是内圈）相互间有小的空隙或接触建立闭式结构。

电机轴承在运作时，难免总会由于摩擦导致某种程度的受损和磨损，尤其是高温操作时甚至还会电机轴承保持架受损。根据其受损的程度，通常还分成不一样的阶段，所以电机轴承保持架一定要导热性能好，摩擦因数小等特点，减少电机轴承的损伤率。

电机轴承与其他常见机械零件相比较，因为其生产制造精度相对较高，所以对安装使用有着相应的标准，要是不注意，就有可能导致电机轴承损伤，使得电机轴承无法不能达到正常的使用寿命，同时也会导致相关零部件的破损。

本文是关于上篇文章的总结和补充。

高速电机轴承脂是由有机稠化剂稠化低粘度酯类合成油并加有抗氧化、防锈蚀、耐腐蚀等各种添加物制作而成的低粘性髙速润滑油脂。

油气润滑是用气液两相流体实现冷却润滑的方式，它是以压缩空气为动力，将润滑油传送至轴承室，高速电机轴承选用油气润滑优越性文中会一一讲解。

大家都知道：静音的电机轴承是高品质的轴承。电机轴承越贴适轴承座，其运作就越平衡、越持久耐用。

电机轴承噪音是振动产生的，这类轴承材质一般选择低传音材质、润滑油也是选择尽可能减少噪音的润滑性能好的润滑脂，所谓静音是指尽可能的减少噪音，实际上在转动过程中还是有噪音的。

为了避免电机轴承在承受轴向负荷时出现轴向移动，电机轴承在轴上和外壳孔内都应用轴向定位装置。电机轴承在轴上和外壳孔内定位方法的应用，关键在于作用在轴上负荷的大小和方向、电机轴承的转速、电机轴承的种类、电机轴承在轴上的位置等。轴向负荷越大，电机轴承转速越高，轴向定位应越稳定。针对不一样种类的电机轴承，轴向定位的方法也应不一样。

这篇文章是我们针对”常用电机轴承内圈的轴向定位方法”所讲解的第二篇内容，在之前的内容中，我们谈了螺母定位、弹簧档圈定位、止推垫圈定位这三个电机轴承内圈的轴向定位的方法。接下来我们把电机轴承内圈的轴向定位的其余方法展开来讲一讲。

高低速电机轴承通常是以线速度而不是转速来定位的。高速轴承的速度都要满足每秒钟60米及以上的速度标准，因此小轴承也许随意便是几万转，不过也不是高速轴承，而超大型轴承每分钟几百转就算是高速轴承了，根本原因便是后者线速度大。