电机断轴与电机轴承有联系？

一般电动机断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部部位的情况比较多。要是电动机发生了轴断裂问题，对电机轴承也有影响，所以需要对轴断裂面进行宏观观察和微观分析，查找断口裂纹源部位及原因所在，从本质上使问题得以控制。

轴断裂面位于轴上轴承安装处的过渡圆角区域，也就是电机轴承安装根部。要是断口表面整齐并与轴向垂直，且无缩颈和塑性变形痕径。断口疲劳条带较明显，由外圆向中间延伸，最后瞬断区面积不大于轴截面积的15%。

电机轴力学测算分析因为电机轴为阶梯轴，所以各个阶梯截面处承受的力矩和应力是不一样的。如果电动机工作时轴遭受弯扭力矩的共同作用，要是某一阶梯截面承受应力过大，则也许将会最先在阶梯截面过渡圆弧处发生裂纹和发生断裂，同时也会导致电机轴承受损。所以查找电机轴受力危险截面，对判定轴断裂原因有重要作用。而电机轴断裂是众多因素累加的最终结果。下面列举几种最常见的原因：

1、生产制造潜在质量问题。通常电机轴断裂形式应属低应力旋转弯曲疲劳断裂，其主要原因为电机轴生产加工过程中存有瑕疵，例如轴肩过渡圆角无工艺控制要求、焊后没有进行热处理、堆焊层夹杂物超级，造成轴肩圆角应力集中，在旋转弯曲力矩的作用下发生疲劳开裂，最后造成了电机轴的断裂，并导致电机轴承一同受损。

2、安装问题。要是使用皮带轮传动，皮带张紧力稍大超过了皮带厂家建议值，增加了电机轴的负荷，这也是电机轴发生断裂的促进因素。使用联轴器安装的电动机，要是无法确保电动机与设备轴线的同轴度，也会造成轴疲劳断裂，导致设备损坏。

3、幅板轴断裂。将排除安装因素之后，一般幅板轴在幅板焊接部位发生不规则裂纹时，大部分电动机制造厂商会使用退火工艺、并在幅板与主轴连接的两端，通过加工应力槽的方式来处理这种轴的断轴问题。

肯达轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具、园林工具、健身器材、医疗器械、水泵、机械设备等领域。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。