影响电机轴承寿命的使用因素和内在因素

影响滚动轴承使用寿命的因素有很多，我们可以从使用因素和内在因素来详细了解。使用因素具体是指安装调整、使用保养、维护修理等是不是达到技术要求。按照滚动轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的电机轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检测，出现异常马上查找原因，进行调整，使其恢复正常。

安装条件是使用因素中的关键因素之一，电机轴承常常因安装不正确而造成整套电机轴承各零件之间的受力状态产生变化，电机轴承在异常的状态下运转并减短使用寿命。安装电机轴承时的施力大或小均会影响着电机轴承的性能及寿命，还会造成电机轴承损坏，接下来我们要了解的是在施力过程中需要留意的4个技巧：

1.施力的大小最好平稳均匀，不可有冲击，这就要求选用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，真的迫不得已选用锤击时，也需借助铜套筒等较软而不落屑金属进行缓冲，敲击力尽量轻缓。建议使用铜棒或铜锤进行锤击。

2.施力要维持到安装结束，比如在安装电机轴承时要在电机轴承恰好装到正确位置时停止施力，确保套圈的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不至于挤得过紧，又不会装不到位。

3.施力的合力尽量通过电机轴承的轴线，这就需要施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。

4.防止经由滚动体施力，这就需要装拆内圈(轴圈)时经由内圈施力，装拆外圈时经由外圈施力。

如果能够确保装拆电机轴承时施力的大小平稳均匀，没有冲击、施力能够维持到安装结束等，那么就不会发生安装时损坏电机轴承这类事故了。

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