如何降低电机轴承的消耗？

为了增强电机的市场竞争力，电机生产厂对电机轴承的消耗成本及电动机作业率都提出了更高的要求。为什么生产同样的产品，而不同的电机不同的轴承或同样的电机同样的轴承或不同的使用环境，电机轴承的使用寿命差距很大，各单位的电机轴承消耗有很大的不同。下面就如何降低电机轴承消耗，从电机轴承本身及应用等多方面进行分析。

1.做好电机轴承使用及损坏数据统计

做好电机轴承使用及损坏数据统计，找出电机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出电机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：

（1）电动机设计及精度情况。

（2）轴承损坏形式及装机部位等情况。

（3）润滑及密封的润滑效果情况。

（4）电机调整及传动等现场情况。

（5）轴承装配零配件精度、装拆条件等现场情况。

2.轴承与各零件强度要相匹配

在保证轴承箱强度（即电机轴承良好的刚性支承）情况下，尽量选用载荷能力大的电机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计电机轴承与各零件尺寸，以确保电机轴承各零件强度相当，使轴承使用寿命最大化。

3.采用高质量轴承材料

由于非金属夹杂物的存在，特别是氧化物夹杂，造成轴承材料的强度弱点，引起应力集中，使轴承过早疲劳损坏。因此，可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，电动机作业率提高了，降低了综合成本。

你还知道什么降低电机轴承消耗的方法，欢迎一起探讨。

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