高速深沟球轴承的应用特点

近些年来，以新能源驱动电机轴承为代表的高温、高速应用工况，对电机轴承的使用性能提出了更高的需求，同时制造难度也大大增加。

关于电机轴承的应用特点主要包括：

（1）长寿命。使用寿命需求由原本的8年10万公里，增加至10年30万公里（油润滑电机轴承需求达到80万公里）。

（2）高转速。以乘用车为例，其较为常用的驱动电机转子支承轴承是6206-2RS、6207-2RS等，平均转速需求由原来的12000r/min，增加至16000r/min，近期又增加至24000r/min的需求。

（3）急加速，百公里加速由原本的20～30s增加至2～3s。

（4）大冲击力，最高可达30g。

（5）高密封性能需求，要求精密轴承的防漏脂、防水、防微尘等密封性能好。

为符合电机轴承的这些需求，与之前同类型电机轴承相比较，需拥有较高的精度，较低的振动及噪声、较低的摩擦力矩，同时还需要耐冲击并拥有良好的密封性能等等。所以在高速轴承制造研发中，需要对结构、保持架、润滑脂、密封圈、试验技术等进行多方面的优化提升，其中保持架设计问题就是这当中的一个主要因素。

随着高速深沟球轴承的制造研发，仅从保持架材质看，近些年来，工程塑料保持架似乎更受欢迎，其主要考虑的影响因素包括：高速下保持架的离心力、强度、振动和磨损等。由于工程塑料保持架自身重量轻，振动小（较钢制保持架振动值低2～3dB以上）以及耐冲击等优势，现已广泛运用于电机深沟球轴承中，尤其是高速电机深沟球轴承。不过仍有很多深沟球轴承使用钢制保持架，其某些优势仍然是钢制保持架无法取代的。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）