滚动轴承应对高温环境的解决方案（一）

轴承系统故障可能会造成灾难性后果和高昂的维修成本。如何制造出高可靠性的轴承产品是国内外滚动轴承制造商关注的问题。为确保设备的高可靠性和优异的长寿命性能，设计轴承时，必须根据轴承系统的工况设计出相应的解决方案。本文概述用于高温环境下的滚动轴承时需要考虑的因素。

滚动轴承应对高温操作时应着重考虑以下几方面：

1.润滑

润滑是要计入的一个重要因素。油和润滑脂具有最高工作温度。在该温度下，它们会逐渐降解并迅速蒸发，从而导致滚动轴承故障。标准润滑脂的最高温度通常限制在120℃左右，一些传统高温润滑脂能够耐受高达180℃的温度。但是，对于需要更高温度的应用，可以使用特殊的氟化润滑脂，达到超过250℃的温度。在无法进行液体润滑的情况下，固体润滑是不错的选择，它使滚动轴承在更高温度下进行低速可靠操作。在这种情况下，建议将二硫化钼、二硫化钨、石墨或聚四氟乙烯作为固体润滑剂，因为它们可以耐受更长时间的高温。

2.材料

当温度超过300℃时，需要特殊的套圈和滚子材料。通常推荐使用高温钢AISI M50，因为它在高温下具有高耐磨性和耐疲劳性。BG42是另一种高温钢，在300℃下具有良好的热硬度。一般情况下，应对高温操作环境，通常指定使用BG42，因为它具有高水平的耐腐蚀性，并且在极端温度下不易疲劳和磨损。

此外，还需要高温保持架。这些保持架可以用特殊聚合物材料制成，包括PTFE、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺（PAI）和聚醚醚酮（PEEK）。对于高温油润滑系统，滚动轴承保持架也可以由青铜、黄铜或镀银钢制成。

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