滚动轴承失效的形式（二）

随着技术的迅速发展，企业对滚动轴承质量的要求越来越高。特别是自动化、连续生产的企业，对滚动轴承的可靠性的要求十分严苛。滚动轴承的可靠性与滚动轴承的失效形式有着密切的关系，要提高轴承的可靠性，就必须从轴承的失效形式着手，仔细分析滚动轴承的失效原因，才能找出解决失效的具体措施。

5.塑性变形失效

当滚动轴承转速很低（n<10 r/min）或间歇摆动时，在较大的冲击载荷或静载荷作用下，会使轴承滚道、滚动体接触点的局部应力超过材料的屈服极限，产生塑性变形。持续的转动，导致轴承塑性变形失效。

6.断裂失效

轴承零件断裂将会造成突发性失效事故。由于装配、使用维护和保养不当，润滑密封不良、进入杂物等原因，轴承组成零件发生断裂、破碎，造成轴承断裂失效。

7.电蚀失效

受修理手段所限，在航空器的设备上需要进行焊接作业时，由于焊接电流通过设备上所安装的轴承，引起轴承表面击伤，造成电蚀失效。

8.烧伤失效

轴承内、外圈的滚道或滚动体表面和保持架在旋转中，由于急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损，称为烧伤失效。在承受载荷时，如润滑不良、润滑油质量差、润滑油混有异物、装配不正确等因素造成温度高于设计值，烧伤轴承，使轴承滚道、滚动体出现回火现象。

关于“滚动轴承失效的形式”，这一问题的讲解就到此为止了，希望能够对你有所帮助。

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