滚动轴承失效的形式（一）

滚动轴承是运转机械不可缺少的基础部件之一。虽然滚动轴承体积小成本低，可是一旦滚动轴承失效，给运转机械乃至整个生产设备带来的损失却是巨大的。因此如何提高滚动轴承的可靠性已经成为滚动轴承生产厂家及使用客户急需解决的主要问题之一。

滚动轴承的失效状态，可分为止转失效和丧精失效两种。止转失效是指轴承有突发情况，因丧失工作能力而停止转动，如裂纹、卡死等。丧精失效是指零件基本尺寸、表面精度在使用中发生变化，配合间隙超出原设计标准，虽然还能继续转动，但属非正常运转，如磨损、烧伤、腐蚀等。失效形式主要有以下八种。

1.磨损失效

滚动轴承滚动体和滚道有相对运动，就会产生磨损。当污物、砂尘或剥落的铁屑进入润滑剂，就会阻止滚道面的油膜形成，加剧磨损发生。持续的磨损导致轴承不能正常工作，称为轴承的磨损失效。

2.疲劳点蚀失效

滚动轴承滚动体和内、外圈不停地转动，接触表面受脉动载荷的反复作用，在表面下一定深度处产生疲劳裂纹，形成疲劳点蚀，致使轴承不能够正常转动。

3.腐蚀失效

轴承各金属零件表面同环境介质发生化学或电化学反应，造成的表面损伤、失效称为腐蚀失效。表现形式是生锈或化学腐蚀。

4.剥落失效

承受较大载荷而又相对运动的滚动体、滚道接触表面，由于反复承受载荷，使金属表层成片状剥落，导致剥落失效。

篇幅有限，剩余的“滚动轴承失效的形式”我们下期再讲。

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