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风机轴承温度过高是什么原因?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.24


众所周知,风机运行不稳定的一大原因便是风机轴承温度过高所造成。在运行过程中,造成风机轴承温度过高的原因通常主要有下述几个方面:

第一,在设计上有着风机轴承包同心度的设计误差,安装过程中难以找到基准点。安装过程中的问题就会造成轴承的高度差,或是发生两镗孔同心度超差,设计误差难以消除。所以,在机器设备采购过程中需要仔细检查。

第二,风机轴承在长时间使用后发生倾斜,维护保养人员未能及时处理。长时间倾斜运转或造成轴承升温,发生磨损,从而造成风机振动。

第三,设计上存在着卡帮轴承压铅过紧,也是造成轴承温度过高的原因。轴承两侧的安装上未留出间隙,如此一来轴承的运转热量难以散出,从而造成轴承温度升高,乃至发生轴承烧损的事件。此外,在生产制造过程中,内部水腔小,会影响冷却强度,使强度降低或是轴承包水腔堵塞,使得冷却水通过量不足,造成轴承温度过高。

风机轴承的运行中,因为其他零件的运行不规范以致其运行异常,或是在运行中为依照规范操作进行,过度使用都将造成轴承温度升高。其中,疲劳是造成其磨损和温度升高的主要原因,所以在使用过程中需要高度关注这一问题。尽管生产任务重,但也不可以盲目生产,不重视机器设备的稳定运行。

风机轴承

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