关于精密轴承的配置问题

对于一些精密轴承来说，其配置要求是比较高的。接下来我们就来简单介绍一下关于精密轴承的配置问题。

精密轴承的传统应用领域是家电电机轴承和机床主轴，按照其使用环境的差异，有不同的要求。通常情况下，车床主轴用于在较低的速度和较大的切削负荷下切削金属。这种类型的主轴一般都通过皮带轮或齿轮传递驱动转矩，这说明主轴驱动端的负荷也相对较大。这类应用则需要重点考虑精密轴承的支承配置。既要考虑刚度要求，也要考虑到主轴热伸长对轴承游隙的影响， 尤其是精密轴承一般是内外套圈都是以各自的过盈配合安装到主机中的，这就无法采用以外圈的滑配合来实现轴承轴向游动的方法，消除轴的热伸长影响。

因此，大多数精密机器会选择使用高精度的滚动轴承，因为而这种类型的精密轴承可以调整游隙，其内外套圈可以各自安装而以免损伤滚体，同时也可构成轴向游动支承。因此应用这类轴承已足够构成各种精密机械的轴支承，从而承受径向和轴向负荷，以免轴的热伸长影响，提供刚性足够的精密运转功能。

不过，一般温度变化对其影响不大的轻型机器，两端都采用球轴承的。但是在不得不考虑这种影响时，轴的一端就会采用短圆柱滚子轴承，以其滚动体对于滚道的轴向位移自由度构成游动支承。当然，在一般的精密机械中，使一端的轴承与座孔为滑配合，并用弹簧和压板机构对两端球轴承实行定压预紧的情况还是有的，但是其工作精度通常会受到一定的影响。

在需要较高速度时，则需要得出不同的轴承解决方案。很显然，在这些情况下需要在刚度和承载能力方面作出一些牺牲。高速应用一般采用由直联电机或联轴器的直接驱动主轴。

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