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电机轴承频繁损毁是什么原因?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.16


丙烷装置的电机P8/1是一台三相鼠笼式异步电动机,功率185kW,使用变频器供电调速。投入使用半年后,电机轴承开始发出异常声响,但振动未发现异常,通过给电机轴承补油,异响会消失一段时间。但到后来,电机轴承异响加剧,同时振动也加剧,解体检修时发现电机后轴承内圈及滚珠均有不同程度的磨损。更换新轴承三至四个月后,又发生了同样的问题。 上述在第一次检修时,针对电机轴承发热损毁的常见原因,仔细进行对比分析并加强了防范措施。

 1、首先排除了配件质量方面的问题。轴承方面使用了高精度的轴承,端盖和轴承室也进行了仔细检查,确保没有损伤和裂纹。

 2、电机轴承的安装是在洁净的环境下进行的,确保配件和润滑油没有受到污染;轴承加热使用了带温度显示的轴承加热器,确保加热温度不超过100℃;对 电机轴承的安装过程也格外注意,确保轴承在安装过程中不会受到外力的冲击。

 3、对轴承的游隙以及轴承与其它配件在径向和轴向的配合进行了检查,确保轴承不会跑内、外圈,确保电机定、转子同心和轴向上的对齐。

 4、润滑方面使用了质量优良的极压高温润滑脂,并按照高转速电机的注油要求加了1/2轴承室。

 5、最后在电机的找正方面也加强了注意,确保联轴器完全对中;在电机的使用环境方面,也保持了良好的卫生和通风。

按说就这样的检修质量和使用环境,平时只要注意定期补油,电机正常运行个两三年应该是没有问题的,但电机刚运行了三个多月就又犯了老毛病,噪音很大,振动也超了标。只能怀疑是轴电流的问题了,经现场测量,电机转轴上有2V的轴电压。将电机停下来再次进行检修,把拆下来的轴承进行了清洗,发现轴承内外圈、滚珠上有搓板状的凹槽条纹,这应该是轴电流在轴承游隙里放电引起的。于是将电机后轴承更换成了绝缘轴承,问题解决,电机正常运行至今。

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