屏蔽泵的轴承磨损实例

一台新安装的装船屏蔽泵，在经过单机试车及水联动后，计划进行装船作业，在试泵过程中出现问题，无法使用。点动泵后，听到泵嗡嗡声，声音无延时，无轴旋转的声音。测量泵进口、泵体及轴端部温度，分别为25/40/40℃。

之后检查电气接线及设定值、灌泵前后系统情况，均无问题。拆卸泵腔底端排液口螺丝，手盘泵轴叶轮（引导轮）不能盘动。经拆解后，发现后端盖水泵轴承出现磨损。接下来，分析一下事故原因分析：

1. 泵电气设置情况

水联运之后，厂家确认过载保护设置值设置为输入功率170.8Kw，按照水为介质测试的数据，低载保护值设置为50.49Kw。点动测试时，泵因过载保护停机，泵因欠载保护作用停机，说明过载、欠载保护功能正常。正反转测试，相序是正确的，接线进行了检查，未发现异常。

2. 单机试车阶段

根据单机试车记录，报告中填写电流允许值为168.3A，与泵额定电流285.3A不一致。单机试车过程中泵出口压力保持0.6MPa，电流为82A。在此状态下试机2小时，对比厂家出厂报告，出口压力为0.6MPa时，电流为166A。单机试车时电流82A，远小于出厂报告的参考电流值。

根据厂家出厂报告，泵在电流为82A情况下运行，则功率将小于泵最小流量下的功率。即泵流量将小于泵要求的最小流量，在此状态下持续运行2小时。当泵流量长时间小于最小流量运行时，可能造成散热不好，引起汽蚀而造成水泵轴承损坏，所以不排除此阶段水泵轴承已经磨损。

3. 水联运阶段

根据水联运试车记录，泵启动调试阶段，出口压力0.6MPa，流量为70-100m³/h，小于泵的最小流量，持续时间较短。之后调节出口压力至0.58MPa长时间运行，流量为150m³/h-210m³/h，属于正常流量范围。此时，泵电流为155A，功率为91Kw。

总结：单机试车过程中的流量小于泵要求的最小流量，过程中可能造成汽蚀引起水泵轴承损伤。最后，更换新轴后泵正常运转。

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