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电机轴承对所使用润滑脂的性能要求

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.27


中小型电机基本上配置滚动轴承,对这些用在电动机的滚动轴承,大家基本上称其为电机轴承。电机轴承的润滑,是靠润滑脂内的三维纤维网状结构在剪切作用下被拉断时,析出的润滑油在滚动轴承的滚道、滚动体上,生成1层润滑膜而起润滑效果的。

电机轴承在开始运转时,脂首先从旋转的元件上被甩出,并迅速在滚动轴承内腔中循环、冷却。接着又从旋转的轴承套圈外侧切入到旋转元件上,紧靠着旋转元件表面的那一些脂,在剪切效果下拉断了纤维网状结构,使析出的少许润滑油在旋转元件及套圈表面生成了1层润滑膜。而其他部分的润滑脂仍维持原先的纤维网状结构,实现密封与冷却效果。

电机轴承运作时,润滑脂的湍动产生摩擦热,使电机轴承温度升高到最高值。随着持续的剪切作用析出润滑油,在轴承的旋转元件上生成1层润滑膜以后,摩擦热慢慢降低。

与此同时,持续从旋转元件甩出的润滑脂在滚动轴承内腔中实现了良好的冷却效果,也使得电机轴承温度慢慢降低,最终温度趋近一个平衡值。润滑脂在电机轴承内并非靠脂粘附在金属表面起润滑效果,而是如液体般在密封的轴承空腔内持续地循环流动。即持续地从旋转元件上甩出到轴承空腔内,又持续的从空腔内回到旋转元件上,重复的剪切与冷却,确保了 电机轴承不出现异常的温升

正是因为这样,电机轴承内填充的脂必须维持一定的空间,填脂量通常控制在整个空腔的1/3。留下的2/3空间可确保从旋转元件上甩出的润滑脂完全冷却后回至旋转元件上,实现控制升温的目的。但填脂量也不可过少,不然会导致从旋转元件上甩出的脂难以回到旋转元件上,因此导致滚动轴承润滑缺乏。

关于电机轴承用润滑脂的性能要求为:

(1)适应能力好,兼具高低温性能,可在室内外、南北方通用;

(2)润滑性、抗磨性好,不甩油,不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不可含有固体物质;

(3)抗氧化性能好,长时间使用后,润滑脂的外观颜色、酸碱值变化小,无明显氧化现象;

(4)流动性好,通常要求使用温度在-26~125℃,启动力矩小,运作力矩低,功耗少,温升低;

(5)抗水性好,防锈性、抗盐雾能力强,可应用于苛刻的环境;

(6)绝缘等级达A、E、B级,不能含有硫、氯极压添加剂;

(7)能延长检修周期,降低滚动轴承损耗,使用周期长;

(8)适合的粘稠度,兼具良好的减振效果,并降低电机轴承噪声,有益于环境保护。

电机轴承

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