安装电机轴承时“敲击”的后果

据不完全统计，电机轴承的失效中有百分之十六与错误的安装有关。在一般的电机轴承安装过程中，我们强调一系列操作环境，操作流程，操作方法，但实际上仍旧有很多一线生产人员对电机轴承进行了错误的安装方法。

对于电机中常用的电机轴承——深沟球轴承来说，这些错误的操作中最典型的就是对电机轴承的“敲击”。敲击总体上有两种模式：一是，敲击的冲击载荷不通过电机轴承滚动体。二是，通过 电机轴承滚动体。

安装负荷，或者是安装的敲击，在一定限度内只要不通过电机轴承的滚动体，那么对电机轴承的损伤是可控的。控制好敲击力，对电机轴承不会造成严重损伤。但是对于安装力通过滚动体的敲击安装，会对电机轴承造成伤害，换言之，是电机轴承损坏潜在的重要原因。严重的，在电机轴承滚道表面留下塑性变形，电机轴承一运转就有噪声。万幸的是，这样的问题非常容易发现。 那么，另一种电机轴承内部滚道部分有了轻微的变形，但是变形不至于导致电机轴承在运转时出现宏观上的征兆。随着电机轴承的进一步持续运转，电机轴承滚道在初次损伤部位开始出现疲劳失效，从而可以听到电机轴承的噪声。

此时电机已经在该工况下运行了一段时间，倘若维护人员注意到了这个噪声及时更换维修，后果还比较可控；但是倘若维护人员忽略了电机轴承的噪声信息（尤其在一些环境噪音非常大的工况下），电机轴承非常容易最终失效烧毁甚至造成更大的损失。

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