滚动轴承和滑动轴承的差别最先事物本质在结构上，滚动轴承是靠滚动体的旋转来支撑点转动轴的，所以接触位置是一个点，滚动体越大，接触点越多。滑动轴承是靠线性的面来支撑点转动轴的，所以接触位置是1个面。

滚珠轴承广泛应用于仪器和机器中，以最低的摩擦和动力损失广受用户好评。虽说滚珠轴承的概念起码可以上溯到达芬奇，但它们的设计和制造现已变得十分复杂。在下文中，我们将一同回顾它们的基本特征。

当我们的工业行业不断发展的时候，越来越多的工业设备或者零件从国外引入到我国，为我国国内的工业生产活动提供了很多便利。其中轴承是一种很重要的工业零件，通过安装在一些大型设备的振动电机等来提高支承作用。常见的轴承类型为推力球轴承和深沟球轴承。那它们两者有何区别呢？

电机的轴向窜动，是电机生产制造及使用过程中难以逃避的问题，所以，在电机的设计及生产制造过程中，一定要进行必要的措施，以避免因此而造成的对电机本体或设备的质量风险。

轴承，是包括电机产品在内的所有旋转机械的必需零部件，但与其他的机械产品不一样，电机产品是集电气与机械双重性能为一体的产品，电机运转过程中，机械作用会影响到电气性能，相同的电气性能也会对机械性能造成影响，对轴承系统的影响就是一个十分重要的因素。

按照实际的电机设计情况，对于小规格电机使用密封轴承，电机端盖同时具备轴承室与轴承外盖的双重作用，如此就节省了电机轴承内盖，电机的结构就变得相对简单，材料成本和加工成本自然也会减少。而对于相对大规格的产品，则更多地使用开启式电机轴承，在电机的装配过程中另外加润滑脂。

在故障电机的实际拆解过程发现，有许多电机出现轴承润滑脂被甩到绕组的问题，一方面可能与电机轴承系统发热导致润滑脂降解液化有关，也可能与润滑脂选型不当有关，但非常关键的一个因素，取决于电机轴承盖尺寸或加工的符合性，以及电机轴承系统密封的合理性。

损耗电机轴承的原因有很多，所有设计制造过程的影响因素都会与电机轴承的损耗有关，分析起来不好判断。但在一般情况下，总体上可以从使用因素和内在因素两方面考虑和分析。

损耗电机轴承的使用因素主要是指安装调整、使用维护保养、维护修理等是不是符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，电机轴承常常因安装不当而造成整套电机轴承各零部件之间的受力状态发生变动，电机轴承在异常的状态下工作并损耗。

在工业设备检修整个过程中，务必对工业设备滚动轴承的方向要求进行精准把握，仅有适当的安裝才能够为其工作上运作提供保证。因为一部分工业设备滚动轴承的外部特性不十分明显，因而不管哪一个方向均能够安裝上，因而装反难点常常产生。

风机振动是行业技术分析研究的重要组成部分，也是配套风机轴承在售后服务与客户经常探讨的课题。

深沟球轴承的密封结构形式多种多样，按密封材料不同，主要分为橡胶密封圈和防尘盖(标准铁盖)两种:按密封配合不同，可分为接触式密封和非接触式密封。