圆振动筛精密轴承寿命短的原因

圆振动筛主要由振动器、筛箱、弹簧减振装置和支承底架等组成，由电机通过三角胶带驱动具有偏心质量的振动器，使筛箱产生振动，筛箱的运动轨迹为圆形，偏心质量的振动器产生惯性力传递给筛箱，在重力和振动弹力的作用下，达到将物料筛分分级的目的。

振动筛在矿山生产中是非常重要的辅助设备，一旦出现故障会直接影响生产线的效率，影响效益。今天小编和大家一起来看看圆振动筛精密轴承寿命短的原因。

出现轴承寿命短的情况，主要是因为圆振动筛的振源回转中心线产生运动。主要有以下原因：

圆振动筛在运行一段时间后，振动器与筛箱侧板上的联接螺栓及其它联接螺栓会出现松动，导致相关元件失去有效约束，从而导致振源系统的轴线产生运动。

螺栓孔磨损变大。当圆振动筛上的螺栓孔磨损变大后，相关元件也会失去有效约束，造成振源系统的轴线产生运动。

轴承保持架被磨损。轴承保持架磨损后，导致需要更换精密轴承。

轴承座被磨损。轴承座磨损变大后，会导致振源系统的轴线产生运动。

偏心轴被磨损。当偏心轴磨损变小后，也会导致振源系统的轴线产生运动。

振动器外侧的骨架油封被磨损。振动器内的稀油主要靠外侧骨架油封密封，当外侧的骨架油封磨损变大后，骨架油封的密封就会失效，造成振动器套管内的储油向外泄漏，从而导致精密轴承缺油被烧。

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