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电机轴承磨损原因及其修复方法

返回列表 来源: 发布日期: 2022.04.13


电机,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用电能转化为机械能。悠长的使用历史,使得电机成为了工业生产中必不可缺的重要设备。面对这类设备,它的轴承的磨损也较为常见,常见有以下几种:

(1)电机轴承的润滑脂太多,其融化流出,甩到绕组上,腐蚀绕组。

(2)轴承安装不当或安装带轮有误,外力使电机轴承内外圈装歪,导致转动不灵活,电机轴承发热损坏。

(3)电机轴承滚柱滚珠,内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落,导致电机异响,以致电机扫镗烧毁。

(4)电机轴向没有窜量,电机轴承外盖与电机轴承外套之间间大小。电机运转时,转子受热膨胀时伸长,导致电机轴承发热。

(5)电机端盖没装好,止口并未靠紧,或电机轴承盖上不均,使滚珠偏出轨道旋转而发热。

(6)防护不当,电机轴承内进水或粉尘,使电机轴承没有得到良好润滑而损坏。

时至今日,维修技术从离线修复发展到在线维修,采用怎样的技术更合适,始终是一个困扰已久的问题,而目前的几种修复方法中,常见的有以下几种:

(1)整体拆卸更换

更换新部件是比较常规的维修方式,备存常规易耗部件也是企业设备管理中的重要措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此方法。

(2)镶嵌非标套

镶嵌非标套修复措施也是一种常见应急手段。弱点就是加工精度不高,与磨损部位的接触面积有限,较易发生二次磨损,大大增加生产安全隐患。

(3)补焊修磨

补焊机加工修复是传统工艺中常见的一种方式,其特点就是修复精度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易导致应力集中或者导致轴的弯曲变形。补焊工艺没有办法规避热应力的问题,导致轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险,增加生产安全隐患。

电机轴承

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