轴承作为机械设备上的精密零部件，关于如何提高工厂的生产效率这一问题，最重要的一点就是机械设备性能必须是够好，而与机械设备性能使用的关系最大之一——精密轴承。因此工厂在进行生产加工时，一定要对机械设备中的精密轴承进行良好的检查。

轴承是用来支撑的部件，也是用来支承轴上回转的零件，轴承的种类按摩擦性质分：有滑动轴承和滚动轴承。滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。接下来就由肯特轴承介绍一下滚动轴承的装配技术。

在实践中，滚动轴承损坏或失效，一般是多种失效机制共同作用的结果。滚动轴承失效的原因可能是由安装或维护不当、滚动轴承制造及其周边部件的缺陷造成的。在某些情况下，也可能是出于降低成本或者是未能准确的预知滚动轴承的运转工况。

滚动轴承是运转机械不可缺少的基础部件之一。虽然滚动轴承体积小成本低，可是一旦滚动轴承失效，给运转机械乃至整个生产设备带来的损失却是巨大的。接下来就由肯特轴承与各位简单聊聊“常见滚动轴承失效故障分析”。

根据实际应用情况，可能需要对滚动轴承进行预紧。例如，如果要求高刚性或对位置控制，那么就需要预紧。同样，如果运行的滚动轴承上存在极轻载荷或无外部载荷时，那么就需要预紧来确保最小载荷。

作为轴承选型过程的一部分，当轴承类型、尺寸和配合确定后，还必须考虑其它因素，以便进一步确定轴承的最终型号。今天在这篇文章中，首先介绍轴承游隙。

选择初始内部游隙以及选择预紧载荷需要考虑计算工作游隙和预紧载荷所需的初始内部游隙的方法，以满足应用的要求。轴承的工作游隙或预紧可以影响摩擦、载荷区的大小和疲劳寿命等。

电机运行中的检查。电机在运行中，应仔细察听双列角接触球轴承部分有无异常的噪声。检查时，可将一螺丝刀头部顶在轴承端盖的外面，柄部附耳旁，如听到“咕噜”、“咕噜”的声音，说明电机轴承有故障。

滚动轴承需要随时添加润滑脂以置换出已经变质、渗出和被污染的润滑脂。由于滚动轴承的运行条件千变万化，因此需要现场专有技术确定合适的润滑脂添加间隔时间从每天一次到每年一次。那么多长时间才是合适的润滑脂添加频率?不同型号轴承是否有不同的加脂频率？

确保清理干净滚动轴承及其周围流出的所有多余润滑脂和灰尘。在外表面上的多余润滑脂和灰尘具有保温作用而且阻止散热。另外，设备外表面和地面上的多余润滑脂会给人带来安全危险。应严格遵守这些步骤，尤其应关注电机轴承。

润滑脂与滚动轴承的预计寿命是受多种因素影响的。例如润滑脂的种类、轴承的转速和温度、工作环境中粉尘和腐蚀性气体的多少、密封装置的设计和实际作用发挥的情况等。

是否正确安装轴承，关乎到轴承的使用寿命，所以大家一定要重视，本文来简单介绍一下不同的轴承的安装规范，希望对您的工作有所帮助。