滚动轴承失效模式之塑性变形

塑性变形是当应力超过材料的屈服强度时发生的永久变形，其一般以二种不同的方式发生：

宏观上，滚动体和滚道之间的接触载荷造成在接触轨迹的大部分范围内发生屈服。微观上，外界物体在滚动体和滚道之间被滚碾，并且仅在接触轨迹的小部分范围内发生屈服。

过载变形轴承静止（最常见）或旋转（不常见）时均可能发生过载变形。由静载荷或冲击载荷使静止轴承过载导致滚动体与滚道接触处发生塑性变形（真压痕），即在滚动轴承的滚道上对应于滚动体节距的位置形成浅的凹陷或凹槽。通过凹陷或凹槽底部的表面粗糙度及机加工痕迹，可区分过载与伪压痕及电蚀凹槽。此外，预载荷过大或安装过程中操作不当也会发生过载。

装拆不当也能造成滚动轴承其他零件（如防尘盖、垫圈和保持架）的过载和变形。硬的（可能是锐利的）物体或不正确的装配也能在滚道及滚动体上引发压痕及刻痕。 旋转轴承的过载可能具有不同的形式，取决于过载的类型：

（1）瞬时过载会产生波纹状凹槽(搓板纹)，带有或多或少扩展的独立、非对称印记；

（2）瞬时过载会产生对应于滚动体节距处的凹陷；

（3）长期过载会导致滚道过载部分整个圆周的叠层及宏观塑性变形。

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