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怎样检测滚动电机轴承与轴肩的靠紧程度呢?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.10.07


通常而言,紧配合过盈安装的滚动轴承一定要靠紧轴肩。怎样对它展开检测呢?接下来就分享一些关于滚动轴承与轴肩靠紧程度的检测具体方法,可能对各位的电机轴承配合安装有一些的助益。

(1)灯光法。这个具体方法便是将电灯对准电机轴承和轴肩处,依据漏光状况判断。如果不漏光,代表安装正确;若是沿轴肩周围均匀漏光,代表滚动轴承未与轴肩靠紧,要对滚动轴承增加压力使之靠紧;如果有部分漏光,代表轴承安装偏斜,要用手锤、铜棒或套筒击打电机轴承内圈,慢慢矫正。

(2)厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检测时,在电机轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处,如发现有间隙且很均匀,代表电机轴承未装到位,要对电机轴承内圈施压使其靠紧轴肩;若是增加压力也靠不紧,代表轴颈圆角部位的圆角过大,把电机轴承卡住了,应调节轴颈圆角,使其减小;若是发现电机轴承内圈端面与电机轴承肩某些部位厚薄规能通过,代表不此刻一定要拆卸下来,进行调节,重新安装。

若是电机轴承以过盈配合安装在轴承座孔内,电机轴承外圈被壳体孔挡肩固定时,其外圈端面与壳体孔挡肩端面是不是靠紧,安装是不是正确,也要用厚薄规检测。

若是安装推力轴承时,应检测轴圈和轴中心线的垂直度。具体方法是将千分表固定于箱壳端面,使表的触头顶在电机轴承轴圈滚道上方转动承,边观察千分表指针,若指针偏摆,代表轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时,也可以用增长的千分表头检测。

推力轴承安装正确时,其座圈能自行适应滚动体的滚动,保证滚动体位于上下圈滚道。若是安反了,不但电机轴承运转异常,且各配合面会遭受比较严重的磨损。因为轴圈与座圈和区别不很明显,装配中应更加留意,绝不能弄错。再者,推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留出0.2mm—0.5mm的间隙,用来补偿零件加工、安装不精确导致的偏差,当运转中轴承套圈中心偏位时,此间隙可保证其自行调节,防止碰触摩擦,使其正常运转。不然的话,将导致电机轴承严重受损。

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