由于润滑油粘度造成的电机轴承问题

大部分电机故障都是由于润滑油粘度不足造成的。 润滑油的粘度越低，油膜的承载能力越差，油膜容易破裂。 滚动电机轴承内部相对运动表面上的金属材料会直接接触，导致摩擦增加和磨损增加，电机轴承的使用寿命会显著缩短或使轴承损坏。

但是，如果润滑油的粘度过高，那摩擦阻力就会增加，搅拌润滑油时产生的热量会增加，系统的能耗也会增加。 另一方面，对于在高速、高温等特殊条件下运行的电机轴承，可能对防锈、抗氧化、抗磨损、提高润滑油的吸收能力等有特殊要求。 因此，润滑油的选择主要是确定润滑油的粘度等级和确定所用添加剂的种类或选用不同的含有一定添加剂的润滑油。 润滑油的一般选择原则如下：

1、工作温度影响润滑油的粘度变化和润滑效果。 因此，在工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油； 当工作温度较高时，应选用高粘度的润滑油。

2、转速越高，应多使用低粘度的润滑油，以免运动阻力增加，发热过多； 相反，在低速时，应使用粘度较高的润滑油。

    3、运动中有冲击、振动、频繁的负载变化、速度变化和启动。 停车、频繁倒车、往复或间歇运动时，不利于油膜的形成，应选用粘度较高的润滑油。

    4、电机轴承承受的负荷越高，润滑油的粘度应越高，并应具有较好的油性和极压性，以防止润滑油与金属直接接触。

    5、轴承在潮湿、腐蚀性气体、低温、灰尘条件下工作时，润滑油容易被污染变质。 此时应耐腐蚀、耐寒的润滑油。

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