我国轴承产业的发展历史

我国现代轴承工业从清朝末年开始萌芽，经过了漫长的停滞阶段，直到解放后才得以发展。2018年，我国轴承行业已发展1400多家规模以上企业，其中滚动轴承的年产量215亿套，出口61.8亿套。我国轴承产业规模位居世界第三位，市场占有率约为全球市场的20%。

20世纪90年代到21世纪初的十多年，是我国轴承产业快速发展的阶段，这段时间先后建成浙江东部、长三角、辽宁瓦房店、山东聊城、河南洛阳5个产业集聚区。 轴承的发展离不开轴承材料、精密制造两大类技术的发展。

1.材料技术

用来制造轴承的钢材被称为轴承钢。著名冶金专家、工程院院士殷瑞钰就曾指出“轴承钢用来做球的、做锥的、做棒的、做套的，对实物质量的要求都不一样，如果都使用同一种钢材制造，产品的质量必然是有问题的”。目前，国内钢材公司针对不同尺寸和用途的轴承零件，开发和应用了不同的钢种。我国有20多家钢企具备轴承钢生产能力，肯特轴承采购的以兴澄特钢为例，其轴承钢已连续九年位列世界轴承钢产销量第一，且大量出口瑞典SKF、德国SCHAEFFLER（FAG）、日本NTN等世界知名轴承企业。说明我国轴承钢产品质量是得到国际认可的，甚至达到了世界先进水平。

众所周知，好钢是制造好轴承的第一步，也有相当数量的企业，轴承钢产品质量差强人意，甚至还有一些劣质产品浑水摸鱼，扰乱了轴承钢市场环境。各位一定要注意辨别，不要采购到劣质轴承钢制造的轴承，这就是轴承钢材产业目前所的问题所在。

2.精密制造技术

目前，国内优质轴承公司成形加工技术的先进水平体现在：自动化程度高，普遍采用自动生产线，并配有在线检测、自动分选，以减少人为误差。制造的产品一致性高，热处理后的硬度均匀性高，注重表面微观形貌。

精密技术主要考验了企业的硬件设备、人工技术、企业匠心等等，也不乏某些商家以次充好，俗话说的话“一分价钱，一分货”。大家在采购轴承是一定要注意轴承的品质问题，不要一味追求低价。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前，我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具、园林工具、健身器材、医疗器械、水泵、摩托车、机械设备等领域。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。