提高主轴轴承可靠性的措施

主轴轴承是机械设备中最为重要的零部件，一旦主轴轴承出现故障会直接导致机械设备停止运行，为了提高机械设备的可靠性，我们必须采取一定的措施进行提高精密轴承的使用效率。一般情况下，我们可以从以下几个方面进行考虑，可提高主轴轴承的可靠性。

（1）提高加工精度。提高精密轴承各元件的加工精度，不应低于4级精度，正确选用合理的游隙与装配时的配合值。装配时要按特殊的技术条件所规定的内容检查精密轴承，例如外观检查，检查是否有超出规定的表面缺陷与锈蚀，复查配合处的尺寸与原始游隙等。

（2）精密轴承环与轴线偏斜量不能大。对于长寿命的精密轴承要有高的可靠性时，在工作条件下精密轴承环与轴线偏斜量不能超出允许的标准(寿命大于1000h的精密轴承，偏斜量不得超过0.5′)。

（3）内外环间温差小于5℃。如能有效地将精密轴承的热量带走并保持在精密轴承宽度上以及外环间有较均匀的温度场，内外环间的温差不大于5℃,可以提高精密轴承的可靠性。

（4）合理选用滚棒端面与挡边间间隙。精密轴承中，滚棒端面与挡边的轴向间隙应在0.04~0.06mm间。该间隙大于或小于此值均会使精密轴承的可靠性降低。

（5）采用细油滤。采用过滤度较高的滑油油滤(过滤度最好为5~15μm)过滤滑油。

温馨提示：在主轴轴承中，滚动轴承除承受径向负荷外，还承受轴向负荷，工作条件比滚棒精密轴承恶劣得多。为了减轻滚动轴承的负荷，提高机械设备的可靠性，可以在滚动轴承一侧并列一滚棒轴承。用滚棒轴承承担径向负荷，滚动轴承仅承受轴向载荷，这样，大大地降低了滚动轴承的负荷，改善了它的工作条件。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。）