如何使滚动轴承寿命的材料保持在最佳状态？

为了使滚动轴承寿命的材料保持在最佳状态，首先需要控制淬火前钢的原始组织，可以采取的技术措施有：高温（1050℃）奥氏体化速冷至630℃等温正火得到伪共析细珠光体组织，或是冷至420℃等温处理，得到贝氏体组织。也可采用锻轧余热迅速退火，得到细粒状珠光体组织，以确保钢中的碳化物细小和分布均匀。这种状态的原始组织在淬火加热奥氏体化时，除了溶入奥氏体中的碳化物外，未溶碳化物将聚集成细粒状。

当钢中的原始组织一定时，淬火马氏体的含碳量（即淬火加热后的奥氏体含碳量）、残留奥氏体量和未溶碳化物量主要取决于淬火加热温度和保持时间，随着淬火加热温度增高（时间一定），钢中未溶碳化物数量减少（淬火马氏体含碳量增高）、残留奥氏体数量增多，硬度则先随着淬火温度的增高而增加，达到峰值后又随着温度的升高而降低。当淬火加热温度一定时，随着奥氏体化时间的延长，未溶碳化物的数量减少，残留奥氏体数量增多，调心滚子轴承的硬度增高，时间较长时，这种趋势减缓。当原始组织中碳化物细小时，因碳化物易于溶入奥氏体，故使淬火后的硬度峰移向较低温度和出现在较短的奥氏体化时间。

其次，在分辨滚动轴承真伪时，可通过触摸滚动轴承上的钢印来更快捷更准确的分辨，通常的国产滚动轴承，钢印都是凸出或凹进在调心滚子轴承表面的。

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