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浅谈国内电机轴承行业现状

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.30


现阶段,我国的电机行业从产业经济规模上已居全球轴承总产量的第三位,但在产品精度、制造水平等方面与全球先进水平还有一定的的差距。主要表现在:

1、国内电机轴承行业生产集中度低

在全球轴承约四百亿美元的交易额中,全球八大跨国公司占百分之八十左右。德国两大公司占其全国总产量的百分之九十,日本五家占其全国总产量的百分之九十,美国一家占其全国总产量的一半多。而国内瓦轴等几家年销售额10亿元以上的轴承公司,交易额仅占全行业的三分之一左右。(非最新数据)

2、国内电机轴承行业研发和创新能力低

由于大部分公司在创新体系的建设、研发和创新的资金投入、人才开发等方面仍处在低水平,加上面向行业服务的科研院所走向企业化,国家已没有对行业共性技术科研的投入,从而降低了面向行业进行研发的功能。因此,全行业少原创设计技术,少专利技术。

目前,我们的设计和制造技术大部分是模仿,几十年一贯制。产品开发能力低,主要表现在:虽说对国内主机的配套率高达百分之八十,但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调等重要主机的配套和维修轴承,大部分仍然靠进口。

3、国内电机轴承行业制造工艺水平低

国内电机轴承行业制造工艺和工艺装备技术发展比较缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低。大部分公司,尤其是国有老公司中作为生产主力的仍是传统设备,许多技术难题攻关尚未取得突破。

轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能满足轴承产品水平和质量提高的要求。因而,造成工序能力指数低,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、使用寿命和可靠性。

近几年国内电机轴承发展不断进步,渐渐形成产业化,现阶段全球轴承市场国内大概百分之十左右,销量占据全球第三。但是与全球轴承工业强国相比较,国内轴承还存在一定的差距。主要表现就是创新技术、高精度产品比例低,产品的稳定性需要进一步提高与改善。

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慈溪市肯特轴承有限公司是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业,公司拥有先进的装配生产线和完善的质量检测中心,在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。多年来,我们一直坚持用至优原材料生产为第一,拥有产品开发能力并严格控制质量,努力向更佳技术水平发展。目前我们的产品广泛应用于电机、家用电器、电动工具水泵、摩托车、机械设备等领域,得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎来电咨询。


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