某企业电机轴承故障案例分析

某石化企业监测电机系统报警，其数据表现为电机两测点加速度、速度振动突发上升，幅值较高。根据经验应与轴承突发损伤有关，可能是电机两端轴承突发跑圈，其保持架存在失效风险。这种情况不建议继续运行，应该尽快停机检查电机两端轴承是否存在突发跑圈，以及轴承部件（如保持架）损伤情况，并同步检查电机转子和联轴器有无突发损伤。

发现问题时，电机自由端加速度总值突发上升。采样值显示速度总值持续上升，驱动端最高可达8.5mm/s。其温度亦呈上升趋势。一小时后，故障设备停机并进行详细检查。现场检修过后，确定电机轴承存在跑圈，保持架解体。保持架碎裂通常表现为：铆钉松动或断裂，滚动体破碎。其发生原因一般为：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，电机轴承在倾斜状态下安装，卡入异物。主要解决措施为：查找使用条件和润滑状态是不是适宜，注意日常中电机轴承的使用并研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求。

关于如何防止电机轴承跑圈，对大部分工业使用的电动机来说，只需电机轴承配合设计可参考现有的完善标准合理挑选滚动轴承配合和轴承游隙，严格管控转轴加工制造环节轴的加工精度和形位公差，提升装配零部件的配合精度。尽量避免导致使轴缩小和使轴孔提升的所有异常的操作设计，就可以了。

检修后电机振动下降显著，恢复到前期振动水平，转频谐波数量大大减少，且运行趋势稳定。

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