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降低电机轴承噪声应该如何入手?(二)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.11


从上篇文章的分析中可以得出:由高性能、高稳定性机床系统组合而成的自动线方式磨超生产加工低噪声电机轴承效果最佳,能够防止磕碰伤,减少传递误差,消除人工因素,提升生产加工效率和产品质量一致性,减少生产成本,提升企业经济效益。那么怎么才能减少电机轴承噪声呢?通常需从下列两方面入手:

(二)生产设备。

高速磨削、电主轴精度、刚度、寿命以及各种完善的检测保护性能对磨削加工精度与效率起重要作用。国内的磨超自动线应用现在也越来越完善了,现阶段国内已经有100条左右。随着工业先进国家主机技术持续提升,联线愈来愈容易,渐渐减少或是无需主动测量和机外检测。无心外圆磨床,圆外(KOYO、MIKROSA等)通常使用滚动电机轴承砂轮主轴单元,有着刚度高、精度高、寿命长、装卸方便等许多优势。床身有着阻尼衰减减特性。进给使用精度高微动交流伺服系统,稳定的传动交流变频导轮调整系统,可满足在线随机智能化测量,不但可以实现CBN砂轮磨削等,还可以实现自动联线,圆度可达0.3μm,尺寸分散可达3μm。

平面磨床,国外双端面磨床主轴通常都使用精度高、刚度高的滚动电机轴承主轴单元砂轮轴系统,油雾润滑。以Gardner技术举例,该公司研究生产系统生产设备已经有八九十年的时间了,可磨削轴承、陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等材料。主要技术有自动砂轮修整和补偿,砂轮磨头进给以伺服电机丝杠同轴结构,砂轮向内外快速同步进给,进给精度可实现0.25μm,机身放在两个水平垫块和平衡器上,平衡器有着自平衡支承杆,可自动调整与两个水平垫块成一水平面,使机床获得一个稳固的支承效果,平衡器重点是在维持砂轮轴同心度,增加修整砂轮时间间隔,工件进给有旋转式、往复式、贯穿式和特殊四种方式,可使用超级磨料砂轮,金刚石砂轮和CBN磨削,磨削精度高、稳定性好,极长的砂轮使用寿命和方便的操作调整,能够按照生产加工要求专门配制磨料、结合剂、结构(圆环、钮状或环节状),进而达到最好磨削效果,平行差及平面度达1μm。

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