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改善精密轴承产生斑点、变色的方法

返回列表 来源: 发布日期: 2021.12.04


精密轴承零件在使用过程中,我们偶尔会发现一些斑点或是变色的这种情况,有时候这种这种情况不会影响精密轴承的使用,不过还有时候这种情况是会影响到精密轴承的使用性能和质量的,因此我们对精密轴承的斑点及变色也不可以轻视的。

通常,精密轴承产生斑点呈现为滚道表面颜色暗淡有斑点,斑点成凹坑状。改善精密轴承斑点方式有:改善密封效果、润滑油脂过滤、改善润滑系统。而导致精密轴承变色的常见因素一般为表面颜色发生变化、异物进入、不良润滑条件、温度过高导致精密轴承发生回火形式的颜色变化以及油脂积聚在精密轴承表面。我们可以采取以下方法改善精密轴承的变色现象:

1、用有机溶剂清除积聚的油脂(草酸)。

2、倘若粗糙面经砂纸打磨没办法清除,则该变色是锈或腐蚀。要是能够彻底清除,则该变色是因为温度过高导致变色表面被回火处理形成的。

在没有合理有效的轴承操作、维护保养管理时,上述情况会更为容易发生。为避免发生这种精密轴承早期损伤的事故,应该定期维护保养精密轴承。

1、机械运转状态的定期检查:从精密轴承的温度、声音、振动的定期检查和润滑剂的性状调查中判断润滑剂的补给和交换时间。

2、使用后的精密轴承的观察:经常观察使用后及定期检查时精密轴承产生的现象,发生损坏这种情况时,实行避免这种情况再次发生的保障措施。

对应设备及机械的重要性,制定检查项目并进行定期检查,这从精密轴承的维护管理上来说是必须要做的事。

通常情况下,精密轴承在开始运转后会升温,经过一段时间,会以较低温度(通常比室温高10~40度)维持在常态。开始运转至常态的时间,则按照精密轴承大小、形式、旋转速度、润滑方法,精密轴承周围放热条件变化而有所差异,这时候大概需要20分钟至几小时不等。
当精密轴承温度未达到常态而发生异常升温时,应立刻停机并实行措施。除此之外,轴承温度对保障轴承的使用寿命及避免润滑油的劣化等极为重要,建议尽可能控制在非高温状态下(一般为100度以下)使用最为理想。

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