滚动轴承外圈磨加工的常见问题

为了能让轴承得到良好的性能使用，提高轴承的工作效率，加工工艺是必经之路。那在轴承零件进行加工时会常见一些什么问题呢？
今天小编就“保持架热处理常见质量问题”与“外圈磨加工常见问题”，为大家做出以下讲解。

一、关于“保持架热处理常见的质量问题”

1、硬度偏低

原因：淬火温度偏低（欠热）、脱碳层未车掉、严重过热。

2、金相组织不合格

组织欠热：淬火温度偏低；组织过热：淬火温度偏高。

二、关于“外圈磨加工常见问题”

1、磨端面常见问题

（1）磨削烧伤，导致表面硬度下降。

（2）两端磨量不均，导致滚道不对中,挡边磨不出。

（3）平行差、尺寸超差，导致挡边磨不出。

（4）有车加工料废件。

2、粗磨/外径常见问题

（1）表面粗糙度超差，精磨工序不易修正。

（2）圆度超差，必将导致精磨滚道时，滚道圆度超差。

（3）垂直差超差，导致磨削滚道时，磨量不够，而报废。

（4）有车加工料废件。

3、细磨外径常见问题

（1）表面粗糙度超差，终磨工序不易修正。

（2）圆度超差，必将导致终磨滚道时，滚道圆度超差。

（3）垂直差超差，导致磨削滚道时，磨量不够，而报废。

（4）有车加工料废件。

4、磨挡边常见问题

（1）磨削烧伤，导致滚动轴承套圈产生微裂纹，大大降低滚动轴承使用寿命。

（2）滚道宽度超差，导致滚动轴承轴向游隙超差，降低滚动轴承使用寿命。

（3）有车加工料废件。

5、粗磨滚道常见问题

（1）磨削烧伤，导致套圈产生微裂纹，大大降低滚动轴承使用寿命。

（2）有车加工料废件。

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