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滚动轴承的润滑油选用原则

返回列表 来源: 发布日期: 2022.11.11


从油润滑的电机用滚动轴承失效实例可知,失效多数是由于润滑油粘度不足引起的。润滑油的粘度越低,则油膜的承载能力越差,油膜容易破裂,滚动轴承内部相对运动表面的金属材料会发生直接接触,导致摩擦增大,磨损加剧,滚动轴承的使用寿命明显缩短或发生轴承的烧伤、断裂事故。但是,润滑油的粘度过高,会使摩擦阻力加大。因此润滑油的一般选择原则如下:

一、工作温度工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时,应选用粘度较低的润滑油;工作温度很高时,应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。

二、运动速度转速越高,越应选用粘度低的润滑油,以避免运动阻力增大,产生热量过多;反之,在低速情况下,则应采用粘度较高的润滑油,以利提高承载能力。

三、运动性质运动中有冲击、振动、经常变载、变速,起动。停车、反转频繁,以及做往复或间歇运动时,都不利于油膜的形成,故应选用粘度较高的润滑油。

四、工作载荷滚动轴承承受的载荷越大,润滑油粘度也应选得越高,并应具有较好的油性和极压性,以免润滑油从摩擦副中挤出,或产生金属间的直接接触。

五、结构特点滚动轴承的径向间隙越小,摩擦面的加工精度愈高,润滑油的粘度应愈低。

滚动轴承

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