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由于滚动体和滚道的相对运动和污染物尘埃的侵入,会导致滚动体和滚道表面产生磨损。当磨损量较大时,会导致轴承、噪声以及振动增大,同时还会降低轴承的运转精度,进而直接影响到机械设备的精度。因此,对于一些使用于恶劣环境中的 机械设备的轴承,日常保养主要是防止污染物尘埃的侵入。
所谓清洁度试验是通过一定的手段将滚动轴承中的杂质分离出来并测定其污染程度的测试方法,目前的清洁度检测方法有以下三种:质量法试验、显微镜计数法试验以及自动微粒计数法试验。
(1)质量法试验。按照国家规定的JB/T⒛50-2005的相关标准,需要先将滚动轴承内的杂质清洗到清洗液中,经过清洗液过滤、烘干、称量后,计算出杂质微粒的质量。
(2)显微镜法试验。此法的先前步骤和质量法类似,不同的是清洗液过滤后,直接用显微镜观测滤膜中杂质微粒的大小和数量。而且还能根据杂质的形状,判断出杂质的化学成分及含量。此法比较适用于精密轴承清洁度的测定。
(3)自动微粒计数法试验。自动微粒计算法和质量法,显微镜法不同,它是利用光电原理理论,直接对杂质微粒数量及大小判定的方法。此方法的精度比较高,一般适用于对清洁度要求较高的滚动轴承。
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