滚动轴承的冲压保持架技术发展方向

由于轴承的保持架结构一般比较复杂，还要求所用的材料应具有良好的加工性能，本期主要讲解冲压保持架。

冲压保持架通过模具加工，因此模具的精度和使用寿命至关重要。目前对大批量生产的冲压保持架广泛采用多工位压力机和连续模模具。目前，冲压保持架的发展方向，如下：

1、新型高速、高效冲压设备的应用。

2、根据压制件的特点，采用型材加工提高材料利用率。

3、采用先进的工艺和设备，改进模具设计，不断提高精密复杂复合膜、连续模、级进模模具的制造水平，提高模具的精度、表面硬度和使用寿命，从而提高冲压件的精度。

4、不断进行结构改进，在保证强度的基础上，能够使轴承滚动体在数量或几何尺寸上得到增加，不断提高滚动轴承的承载能力和使用寿命。

5、提高保持架的表面硬度及润滑能力将成为新结构保持架的发展方向。当前，在环保条件下对冲压保持架表面所进行的抛丸、光饰、发蓝等物理、化学处理，都为降低保持架内应力，改善表面粗糙度及润滑能力起到了积极的作用。部分结构如圆锥、短圆柱及调心滚子轴承、滚针轴承保持架的表面渗碳、碳氮共渗或软氮化处理都对提高保持架的机械强度和耐磨性，延长保持架的寿命起到关键性的作用。

6、提高保持架的几何精度，将有助于滚动轴承提高寿命和降低噪声，保持架的几何精度直接影响到滚动轴承的旋转灵活性和旋转噪音的大小，因此，保持架检测方法和检测标准的统一，是确保保持架产品质量的重要要求。

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