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电动机振动的危害与电机轴承的联系(一)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.09


电机发生振动,会使绕组绝缘和电机轴承使用寿命减短,影响到电机轴承的正常润滑,振动力使得绝缘空隙变大,使外部灰尘和水分进入内部,导致绝缘电阻减低和泄露电流增加,甚至于造成绝缘穿透等重大事故。

此外,电机产生振动,又极易使冷却器管道振裂,电焊焊接点振开,并且会导致负载机械的受损,减低部件精密度,会导致全部遭受振动的机械部分的疲劳,会使地脚螺丝松动或断开。

电机振动又会导致碳刷和滑环的异常磨损,甚至于会发生严重刷火而烧毁集电环绝缘,电机将产生较大噪音,这类状况一般在直流电机中也常有发生。

振动原因主要有二种状况:机械层面原因和机电混合层面原因。今天我们就先来讲讲机械层面的原因。

一、机械原因

1、电机自身层面

电机转子不平衡,转轴屈曲,滑环形变,定、电机转子气隙不均,定、电机转子磁力中心点不一致,电机轴承故障,基础安装不当,机械机构抗压强度不足、共振,地脚螺丝松动,电机风扇损坏。

2、与联轴器配合层面

联轴器损坏,联轴器连接不当,联轴器找中心点不对,负载机械不平衡,系统共振等。联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心有误。这类故障发生的原因主要是安装过程中,对中不当、安装不当导致的。
再有一类状况,那便是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运作一定时间后因为电机转子支点,基础等形变,中心线又被损坏,因此发生振动。

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