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风机因风机轴承被迫停机?真相是什么?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.05


近期有客户反映,2台风机在运行中多次出现因风机振动持续增大,导致风机无法正常运行或被迫停运事件,严重影响机组的安全运行。并表示该风机在运行时,风机轴承振动值多点超标。那么到底是怎么回事呢?

据了解,该风机采用前后轴承箱双支承结构,叶片为后弯式,叶轮与主轴为螺栓连接,采用人口静叶导流器调节。该风机具有压力高、损失小、结构简单等特点。针对一次风机 风机轴承 振动异常现象,加强了对风机的运行监视,结合风机现场运行情况,主要从以下几方面对振动原因进行排查。

已知滚动轴承在运行中出现烧坏、游隙超标、紧定套松动以及顶部间隙过大等机械故障时,均会引起风机轴承振动。风机停机后,对每台风机的风机轴承进行检修。发现风机轴承并无损坏,为验证真伪将风机轴承进行更换,并重新调整每盘风机轴承的顶部间隙。采取以上措施后,风机振动并无明显变化,仍然偏高。因此可判断,风机振动不是由风机轴承损坏造成的。

通过对该风机运行情况做进一步观察与检测,发现风机的基础和风机轴承箱支座振动均较大,因此判断风机风机轴承振动是由基础引起的。风机基础的混凝土质量差、风机轴承箱结构单薄、基础支撑强度低、主轴直径偏小是引起风机轴承振动异常的主要原因。

为了解决风机风机轴承振动异常问题,提高一次风机运行的可靠性。建议在保证风机设计参数不变的前提下,将风机风机轴承箱底座下部的混凝土刨开,改造风机轴承箱基础台板及地脚螺栓,最后按照土建施工要求,将基础台板及地脚螺栓用混凝土浇筑,并进行保养。

风机轴承

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