电机轴承系统密封故障是何原因？

在故障电机的实际拆解过程发现，有许多电机出现轴承润滑脂被甩到绕组的问题，一方面可能与电机轴承系统发热导致润滑脂降解液化有关，也可能与润滑脂选型不当有关，但非常关键的一个因素，取决于电机轴承盖尺寸或加工的符合性，以及电机轴承系统密封的合理性。

对于卧式安装的电机，大部分情况下只需要按照电机防护等级要求，配备合理的电机轴承系统密封结构就可以了。而对于立式安装电机，则应该对位于绕组上方的电机轴承系统进行合理的密封。

对于卧式安装电机，除按照防护等级要求的密封要求外，电机轴承盖轴孔与轴的配合尺寸，以及电机轴承盖轴孔加工的迷宫式挡油槽，是保证电机运行过程中润滑脂密封的要素。许多的电机厂，对于电机轴承盖轴孔的尺寸控制不严格，挡油槽加工也很随意，这样就会导致电机运行时，润滑脂在压力作用下被甩到绕组部位，造成绕组被污染，甚至导致绕组电气质量故障。

而对于立式安装的电机，润滑脂在电机运行过程中，因为电机轴承不同程度的发热，可能会出现润滑脂液化的情况，与卧式安装电机相比，因为润滑脂自身重量的客观因素，润滑脂存在向下渗透的客观性，这个问题在故障电机的拆解过程中也不时发现，尤其是电机温升较高或电机运行环境温度较高的场合，问题相对要严重很多。针对该问题，电机制造方应对立式电机的密封系统进行改进，通过增加油封的方式，避免润滑脂的自然渗出。

客观地讲，许多电机厂家在立式电机与卧式安装电机的设计上，只考虑到两种安装方式下电机轴承的差异性要求，而忽略了电机轴承系统的密封符合性，小编希望可以以此提醒电机制造方和修理单位，对该类问题予以关注，避免类似问题的发生。

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