电机轴承烧毁，都是因为轴电流？

轴承，是包括电机产品在内的所有旋转机械的必需零部件，但与其他的机械产品不一样，电机产品是集电气与机械双重性能为一体的产品，电机运转过程中，机械作用会影响到电气性能，相同的电气性能也会对机械性能造成影响，例如，变频电机、高压电机的轴电流，对轴承系统的影响就是一个十分重要的因素。

对轴承系统最主要的不良因素就是润滑，而造成轴承系统润滑不良的一个重要因素便是发热，由于发热会造成润滑脂降解失效，使电机轴承在非正常润滑状态下运转，出现严重的机械性故障，最终使电机因轴承系统问题出现杂音、旋转不良甚至转子停滞等严重质量问题。

由于发热造成的电机轴承系统问题，最为明显的特征是润滑脂变色严重、电机轴承散架，是否为轴电流所致，这还需要从电机轴承内外圈的特殊症状进行分析和判断。

由于轴电流造成的轴承系统故障，电机轴承的套圈上会有很规律的烧毁痕迹，如规律的电蚀点，或搓板状的烧痕等，同时由于轴电流原因造成的故障，电机正常运转的时间较短，严重时只可以运转几小时。

除轴电流因素外，电机轴承润滑系统的合理性是一个关键因素，倘若电机轴承系统设计不合理，电机旋转时，润滑脂会被甩出油腔，使电机轴承处于非润滑状态下运转，自然电机轴承会出现故障。此外，还有就是轴承系统的配合问题，如电机轴承由于与关联零部件配合不合理出现跑圈，或是由于配合过紧，电机轴承的工作游隙过小等，都表现为电机轴承发热，最终的结果都是电机轴承系统发生崩溃。严重时，因电机的停转造成绕组发生烧毁的严重后果。

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