电机轴承敲击安装后的典型损伤

一般安装过程中敲击带来电机轴承滚道的失效形式看起来应属于表面下疲劳（次表面疲劳），但是其失效痕迹有固有特点，其最大的特点便是疲劳点成等间距分布，且间距与电机轴承滚动体之间的间距相等。如果具备了这些特点，基本就可以确定了。

由于，滚道表面等滚动体间距的疲劳点说明在等滚子间距的地方出现了初始疲劳的损伤。这类疲劳点不可能是在电机轴承运行的过程中出现的，那时滚动体在滚道上做圆周运动。因此，这种伤害只可能是在电机轴承静止的过程中使用强大外力，导致其产生的初始损伤。又因为不断运行进一步发展而造成的。且电动机在安装之后，不运行时承受巨大径向负荷的可能性较小，因此最大的可能性就是在安装过程中发生的敲击损伤。（区别于振动工况下的损伤，这种情况下失效点间距未必等于滚子间距。）

不过无论是球轴承的安装损伤还是圆柱滚子轴承的安装损伤，在电机运行的时候都需要留意一下电机轴承的频域振动，因为这样可以发现电机轴承圈的缺陷频率，而拆卸电机轴承就会发现类似于上文所讲述的失效痕迹。只不过根据失效程度不同，痕迹的严重程度有所不同而已。技术人员要是遇到拆卸下来的电机轴承具备上述特点，就可以在电机轴承的安装环节寻找解决问题的方案了。

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