电机轴承材料的有哪些基本要求？（二）

轴承钢是生产电机轴承最主要的材料之一，同时也是最常见的材料之一。轴承钢的质量对电机轴承来说，那可是非常重要的，例如电机轴承的内部组织、化学成分均匀性、所含非金属掺杂物、碳化物颗粒大小和分布状态、脱碳程度等要求都极为严格。不然的话，这些缺陷会明显降低电机轴承的使用寿命和材料的可应用性。相信阅读过上一篇文中之后，大家已经对轴承钢有所了解，话不多说，现在我们一起看看还能够从哪方面进行分析。

2、轴承钢的均匀性

轴承钢的均匀性就是指化学成分的均匀性及碳化物的均匀性。钢锭结构、锭重、浇铸温度、铸锭方法等均会影响钢中化学成分的分布状态。钢锭、钢坯在热加工前的加热工艺、钢材热加工停止温度及之后的冷却方式，球化退火工艺等均会影响碳化物的均匀性。

依据轴承钢中碳化物不均匀性在显微组织上的形状、分布及其形成原因，可分成液析碳化物、带状碳化物及网状碳化物，液析碳化物的危害性等同于钢中的掺杂物，带状碳化物评级高于3级可使钢材疲劳使用寿命下降30%。网状碳化物升高1级，可使电机轴承使用寿命下降三分之一，碳化物颗粒大小会直接或间接影响 电机轴承的使用寿命。液析碳化物、带状碳化物、网状碳化物评级的级别是评判碳化物均匀性的指标。

3、钢材的尺寸精度及表面质量

改善钢材尺寸精度不但能够提升电机轴承材料利用率，也可以避免很多不必要的切削加工。有些钢厂使用短应力线等高刚度轧机，钢材断面尺寸误差大幅下降，直径30mm以下圆钢，直径误差能达到0.3mm左右。

电机轴承的使用寿命及可靠性与电机轴承的结构设计、所用材料、冷热加工工艺及设备、安装及使用条件等因素有关，其中，材料与热处理是影响轴承寿命及可行性的主要因素之一。因为受到材料和热处理工艺的影响，像材料强度低、纯度差、金属材料纤维组织取向不合理、硬度低、锻造比不合适、残余应力大等因素均十分容易导致轴承损坏。

国外钢材质量对轴承寿命的影响在50~60年代约占50%，80年代下降至三分之一。目前我国因受工艺及装备的影响，轴承钢材质量对轴承寿命的影响约占60%，所以对于轴承生产企业来说，选择合格、优质的轴承材料也是提高轴承寿命的关键因素之一。

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