电机轴承报修的判断标准

滚动轴承运转至怎样的状态是拆卸维修的最佳时机，这一般要从电机轴承的受损规律和特征来判断。以需求量最大的中小型电机轴承的受损为例，中小型电机轴承一般以套圈或滚动体的疲劳和过度磨损居多。而当电机轴承滚动表面进入磨损的第三阶段，或已发生点蚀和剥落，则代表这时滚道表面的损伤已经很严重了，一般很难维修亦或是已丧失维修的意义。

但电机轴承在上述阶段以前，一般情况下磨损都相对轻微，疲劳也可能只发生在滚动表面的表面层下几微米至几十微米的深度内，如果在这个时候将电机轴承报修，就可以用较小的代价得到最佳的维修效果。虽然在轴承的报修之前，轴承应该早已运转了相当长的一段时间，已得到充分利用，但在受损发生以前进行维修可以增加电机轴承的使用寿命。

电机轴承是不是应予以报修的详细判断办法，即电机轴承已经充分利用而临近损伤发生的详细判断办法有以下几点：

（1）借助电机轴承运行状态监控设备

借助类似于铁谱仪或SPM或I-ID—1型电机轴承运行状态监控设备来判断电机轴承的运行状态和决定电机轴承什么时候予以报修，这是最简单也较为可靠的办法。

比如当使用HD—1型设备时，当指针由警告区临近危险区，但是在采取改进润滑等措施后指针仍未返回时，便可断定是电机轴承本身的问题，这时可趁还没进入危险区时，将电机轴承报修。不过到底距危险区多远进行报修才是最佳时机，需要经验的调整。
借助类似的设备，能够充分激发轴承运转潜力，而且及时将轴承报修，并可防止故障发生，是最安全而经济的做法。

（2）借助简单工具监听

当处于不满足上述情况的环境时，技术人员可以手持圆棒或扳手等工具接触离电机轴承最近的机器外壳的位置，将耳朵贴于工具上监听由工具传来的电机轴承运转声。通常使用医用听诊器改造的工具效果会更好一些。

一般正常的电机轴承运转声应该是均匀平稳且不刺耳的声音,而异常的电机轴承运转声则会出现多种多样的间断、有冲击性或刺耳的声音。技术人员首先要习惯正常的电机轴承运转声,然后就能把握判断异常的的电机轴承运转声，之后经过实践经验的累积，又可能还可以分析出怎样的异常声音对应于怎样的电机轴承异常现象。

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