电机检修中如何对轴承的质量进行控制（二）

在机械设备中，轴承主要利用自身的中心作用，确保轴上各类机件保持正常的相对运动，所以我们说轴承本身属于机械设备的重要组成部分，这也就使得轴承一旦出现丁点问题，都会对机械设备的可靠性、精度、性能以及寿命造成一定影响，而由于机械设备的轴承属于高精度产品，这就使得对轴承进行的保养、检修向来是机械检修的难点。

3、电机轴颈和轴套参数检查

电机解体后，拆除电机轴承应对电机轴颈和端盖轴套进行测量，以检测是否有走内外圈的情况，同时对轴颈和轴套的表面光洁度、椭圆度进行检查测量，当表面光洁度不足或椭圆度超标时，轴承将引起变形，造成轴承游隙的改变。过松过紧均对组装的好电机有影响，过松时容易出现跑内、外圈的情况，过紧时压缩轴承的游隙，轴承游隙的改变造成轴承紧力过大，运行中温度偏高继而影响轴承的寿命。

4、轴承安装的注意事项：

（1）轴承选择并对各部件测量后一般采用加热或冷打的方式安装，中大型电机轴承的安装一般采用加热安装，目前多采用轴承加热器进行加热。轴承加热器对轴承进行加热时需要注意加热温度，不是加热温度越高越好。因此加热时需要严格控制温度，轴承加热温度过高容易造成轴承钢材材质变化，影响轴承寿命。

（2）轴承加热器采用的是磁场涡流原理进行加热，因此加热器对轴承的钢材有磁化情况，选用加热器时需选用带退磁功能的轴承加热器进行加热，轴承被磁化后容易吸附铁屑等铁磁物质，在轴承清洗时难以清洗干净，影响轴承的使用寿命。

（3）轴承安装必须到位，清洗轴承需要检查是否清洗干净，盘动轴承无卡塞跳动现象。

（4）轴承安装后需要复查轴承的径向游隙，此时的游隙称作安装游隙，在对新轴承检查时测量的游隙为出厂游隙，当安装后游隙的压缩量过大说明电机轴承的轴颈或轴套配合有问题。

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