电动机振动的危害与电机轴承的联系（一）

电机发生振动，会使绕组绝缘和电机轴承使用寿命减短，影响到电机轴承的正常润滑，振动力使得绝缘空隙变大，使外部灰尘和水分进入内部，导致绝缘电阻减低和泄露电流增加，甚至于造成绝缘穿透等重大事故。

此外，电机产生振动，又极易使冷却器管道振裂，电焊焊接点振开，并且会导致负载机械的受损，减低部件精密度，会导致全部遭受振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺丝松动或断开。

电机振动又会导致碳刷和滑环的异常磨损，甚至于会发生严重刷火而烧毁集电环绝缘，电机将产生较大噪音，这类状况一般在直流电机中也常有发生。振动原因主要有二种状况：机械层面原因和机电混合层面原因。今天我们就先来讲讲机械层面的原因。

一、机械原因

（1）电机自身层面

电机转子不平衡，转轴屈曲，滑环形变，定、电机转子气隙不均，定、电机转子磁力中心点不一致，电机轴承故障，基础安装不当，机械机构抗压强度不足、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。

（2）与联轴器配合层面

联轴器损坏，联轴器连接不当，联轴器找中心点不对，负载机械不平衡，系统共振等。联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心有误。这类故障发生的原因主要是安装过程中，对中不当、安装不当导致的。再有一类状况，那便是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运作一定时间后因为电机转子支点，基础等形变，中心线又被损坏，因此发生振动。