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电动机虽说在结构上看起来比较简单,不过其实也很容易在机械故障方面带来比较严重的损失。在整个的电机结构的机械故障中,电动机的轴承故障是最容易发生的故障,在这当中大多数都是因为电机轴承升温而导致的电动机故障。我们继续上一篇文章的话题,聊聊导致电机轴承的烧毁的主要原因。
(3)电机轴承的损坏
电机轴承的钢珠不圆或是破裂损坏,在经过检查维修之后又并未经过严格的检查,又或是在装配的环节中并未安装防水圈而导致的电机轴承外圈腐蚀破裂等, 均会导致电机轴承 发生摩擦损耗而导致升温。
(4)电动机皮带过紧或是联轴器安装不规范
电动机的皮带过紧并且其联轴器的安装不平等问题均会导致电机轴承因增加负荷量而使轴承温度急剧上升。因此,在电动机的工作过程中,要是发现电动机在空转时不发热,而在带负荷的状态下升温比较多,则就一定要检查电动机的皮带是不是过紧并且联轴器是不是不平。
(5) 电机轴承装配不正确
最常见的电机轴承装配不正确有:在轴承冷装过程中并未均匀敲击内圈造成的轴承磨损,导致电机的轴承内圈与轴承间的配合丧失了原来的过盈量或是减小过盈量,发生了跑内圈的情况。在电机的盖端装配过程中,并未对其进行均匀敲击而造成的盖端轴承室与轴承的外圈配合过松,进而发生轴承的跑外圈情况。
(6)电机轴承室内存在异物或油脂不干净
例如,在轴承保持架内存在细小的刚性物质,在电机运行过程中造成轴承的滚道受损而使温度升高,导致电机轴承烧毁。
(7)电机轴承自身存在的一些质量问题
例如,滚道生锈、游隙超标、保持架形变以及转动不灵活等。
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