轴承游隙对风机轴承滑动能力的影响？

离心风机是旋转设备，所以需要使用轴承。可以通过使用不同的轴承类型，不同的润滑方式和一些其他方法来保证风机轴承有一个良好的使用寿命，例如我们接下来所要谈及的轴承游隙。

轴承游隙影响着轴承的滑动能力。游隙越小，轴承越不容易歪斜和滑动。这就意味着当有滑动问题时，即可以考虑把滚子轴承换成球轴承，也可以考虑减小轴承的游隙。

风机轴承滑动会导致滚动体的热循环。滑动导致的热循环是因为轴承外圈备约束并且会通过轴承座被冷却。滑动产生的热量导致钢球或者滚子膨胀，并且减小轴承内部的游隙，从而减少滑动。因为滑动减少因此 风机轴承温度下降，游隙增大，滚动体又开始产生滑动。轻微的滑动导致的热循环一般持续30 分钟到1 个小时，并且会导致温度的波动，温度上升5℃。很多风机在以一个良好的风机轴承使用寿命运行的同时都伴随有这种程度的热循环。

在有些情况下，轴承滑动产生的热影响会导致轴承游隙的不稳定损失。这是因为钢球或者滚子在受力区域边界上产生的热量不能被消散。当这种情况发生时，游隙的损失会导致一个或者更多的钢球或者滚子卡死，并且保护架破裂或者损坏。如果保持架损坏，将会有一个溢出的热影响导致轴承卡住。这个可以通过在风机轴承长时间运行之前先启停几次轴承来让油脂，轴承轨道和钢球或者滚子建立一个稳定的运行状态。外部的冷却也同样有效。

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