选用风机轴承所需要考虑的因素（四）

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种运动的流体机械。而风机里面的滚动轴承是直接影响风机运转与机器寿命的关键部件，因此选择风机轴承十分重要。选用风机轴承一般需要考虑以下因素：

七、旋转精度

轴承的旋转精度直接影响主机的工作精度。轴承工作时的旋转精度不仅与材料、制造精度、游隙及刚度等有关，还与轴承的零件精度和刚度以及配合精度有关。

作用在轴承上的载荷也会对轴承旋转精度产生影响，而且载荷越大变形越大旋转精度也越低。轴承使用中的环境条件如振动、温度、润滑等也会对旋转精度产生一定影响。

八、刚性

滚动轴承的刚性就是指滚动体与滚道在载荷作用下产生变形后的相对位移关系。变形量与载荷的比值决定了刚度的大小,变形量越小刚度越大。可以通过施加预载荷来提高轴承的刚度，增加轴承的刚度可以提高轴承的旋转精度、减少振动和噪声、减少惯性力引起的打滑现象、补偿零件磨损引起的尺寸变化。合适的刚度还能改善零件之间的接触状况，使零件受力分布更加合理，从而提高轴承的疲劳寿命。刚度与轴承的结构、接触角、滚动体的尺寸和数量、载荷大小等有关。

九、寿命和可靠性

广义的滚动轴承寿命包括疲劳寿命、磨损寿命、精度寿命、密封寿命、振动寿命、摆动寿命等，这些都根据轴承不同应用场合或主机的使用特点来划分的。

通常所说的寿命是指轴承的疲劳寿命。轴承的疲劳寿命是指一套轴承中的一个套圈或滚动体的材料上出现第一个疲劳扩展迹象之前。影响轴承寿命的因素很多，有轴承材料、结构设计、零件制造、使用等诸多因素。

值得注意的是：人们尚不能准确地给出每套甚至每一批轴承在正常工作状态下的定量的寿命值，大多数轴承寿命值只是统计意义上的寿命值。轴承的可靠性是指一组在相同条件下运转的近于相同的产品所期望达到或超过规定寿命的百分率。

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