四种关于轴承的热处理方法（二）

为了改变金属的各种机械、物理、化学性能及金属的冷、热加工性能，使之能够满足设计需要的用途，对金属进行加热，并达到一定的温度后，在该温度停留一段时间，然后在某种冷却介质中以一定的冷却速度冷下来。不同的温度状况、不同含碳量，金属的金相组织是不同的，以下是四种关于轴承的热处理方法：

3、节能热处理

科学的能源管理和生产是能源有效利用最大因素，建立专业的热处理厂来保证满负荷生产、充分发挥设备的能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，需要优先选择一次能源。

选用新型的保温材料以提高热处理装备的能源利用率；优化热处理工艺，提高工艺产量，充分发挥设备的能力。现阶段各滚动轴承厂家都在做这方面的试验，例如充分利用废热、余热，有些厂家已利用锻造余热进行轴承零件的球化退火；下贝氏体淬火工艺在一定程度上、一定范围内，用较短的贝氏体淬火工艺替代了周期长、耗能大的渗碳工艺。

4、清洁热处理

热处理生产时所形成的废气、废水、废盐、粉尘、电辐射以及噪声等都会对环境造成污染。为了减少S02、C0、CO2、煤渣以及粉尘的排放，现在已经基本使用煤作燃料，重油的使用也减少，轻油比较多，天然气仍是比较理想的燃料。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是热处理技术发展的方向之一。这对于热处理的气氛、淬火油和清洗设备都提出了高要求。

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