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滚动轴承的安装是否正确,会影响其精度、寿命以及性能。因此,建议按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常为:清洗轴承及轴承关连部件、 检查关连部件的尺寸及精加工情况、安装以及安装好轴承后的检查。
滚动轴承在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,个别仪器用或高速用轴承等,需要除去涂在轴承上的防锈剂。而除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。 再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。轴承的安装方法,因轴承结构、配合和条件而异。由于多为轴旋转,一般内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
滚动轴承的套圈和滚动体,一面反覆承受高接触压力,一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持架,一面与套圈和滚动体的两旁或其某一方滑动接触,一面承受拉力和压缩力。因此,对轴承的套圈,滚动体及保持架的材料、性能等主要要求如下:
(1)套圈、滚动体材料所要求的性能:滚动疲劳强度大、硬度高、耐磨耗性高。
(2)保持架材料所要求的性能:尺寸稳定性好机械强度大。
(3)需要加工性好。根据用途不同,还有要求其耐冲击性、耐热性以及耐腐蚀性好。
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